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臥式加工中心大修改造-加工中心刀具跳動(dòng)原因和解決方法

發(fā)布時(shí)間：

2020-08-02

加工中心的刀具跳動(dòng)會(huì)影響工件的精度，從而影響成品的質(zhì)量。因此，在加工過程中要注意刀具跳動(dòng)的現(xiàn)象。為了找出原因并解決問題，今天邊肖介紹了刀具跳動(dòng)的幾個(gè)原因：1.使用強(qiáng)力刀具并增加刀桿直徑，刀桿直徑可增加20%，刀具徑向跳動(dòng)可減少50%。減小刀具的延伸長度，刀具的延伸長度越大，加工過程中刀具的變形越大，加工過程中刀具的徑向跳動(dòng)不斷變化，導(dǎo)致工件加工表面不光滑。

 

　　加工中心的刀具跳動(dòng)會(huì)影響工件的精度，從而影響成品的質(zhì)量。因此，在加工過程中要注意刀具跳動(dòng)的現(xiàn)象。為了找出原因并解決問題，今天邊肖介紹了刀具跳動(dòng)的幾個(gè)原因：

 

　　臥式加工中心大修改造-加工中心刀具跳動(dòng)原因和解決方法

 

　　1.使用強(qiáng)力刀具并增加刀桿直徑，刀桿直徑可增加20%，刀具徑向跳動(dòng)可減少50%。減小刀具的延伸長度，刀具的延伸長度越大，加工過程中刀具的變形越大，加工過程中刀具的徑向跳動(dòng)不斷變化，導(dǎo)致工件加工表面不光滑。

 

　　臥式加工中心大修改造-加工中心刀具跳動(dòng)原因和解決方法

 

　　2.當(dāng)加工中心的刀具前刀面要光滑時(shí)，光滑的前刀面可以減小切屑之間的摩擦和刀具上的切削力，從而減小刀具的徑向跳動(dòng)。

 

　　臥式加工中心大修改造-加工中心刀具跳動(dòng)原因和解決方法

 

　　3.正向銑削時(shí)，螺桿與螺母之間的間隙位置發(fā)生變化，會(huì)造成工作臺(tái)進(jìn)給不均勻，造成沖擊和振動(dòng)，影響機(jī)床和刀具的使用壽命和工件的加工表面粗糙度。然而，當(dāng)使用反向銑削時(shí)，切削厚度由小變大，刀具載荷也由小變大，從而使刀具在加工過程中更加穩(wěn)定。請(qǐng)注意，這僅用于精加工，在粗加工中仍有必要使用正向銑削，因?yàn)檎蜚娤鞯纳a(chǎn)率很高，并且可以保證刀具的使用壽命。

 

　　臥式加工中心大修改造-加工中心刀具跳動(dòng)原因和解決方法

 

　　4.加工中心主軸的錐孔和卡盤應(yīng)清潔，工件加工時(shí)不得有灰塵和碎屑。選擇加工工具時(shí)，盡量使用加長長度較短的工具，強(qiáng)度應(yīng)合理均勻，不能過大或過小。

臥式加工中心大修改造

 

 

　　臥式加工中心大修改造-加工中心刀具跳動(dòng)原因和解決方法

 

　　5.使用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減少切削力和振動(dòng)。選擇較大的刀具后角可以減小刀具主后角面與工件過渡面彈性恢復(fù)層之間的摩擦，從而減小振動(dòng)。然而，刀具的前角和前角不應(yīng)太大，否則刀具的強(qiáng)度和散熱面積將會(huì)不足。

 

　　6.加工中心切削液冷卻水溶液的合理使用對(duì)切削力影響不大。切削油主要是潤滑的，可以顯著降低切削力。由于其潤滑作用，它可以減少前刀面和切屑之間以及前刀面和工件過渡面之間的摩擦，從而減少刀具的徑向跳動(dòng)。

 

　　臥式加工中心大修改造-加工中心刀具跳動(dòng)原因和解決方法

 

　　7.切削用量應(yīng)合理選擇。如果切削量太小，就會(huì)發(fā)生加工滑移，這將導(dǎo)致加工過程中刀具徑向跳動(dòng)的不斷變化。當(dāng)切削量過大時(shí)，切削力會(huì)增大，這將導(dǎo)致刀具的大變形。加工過程中增加刀具的徑向跳動(dòng)也會(huì)使加工表面不光滑。